大多窑炉采用高铝砖单层砌筑，由于其导热系数较大，致使窑壳温度较高，热量损失大，能耗高。而采用保温板、纤维棉或轻质隔热砖等双层或多层砌筑形式虽能降低窑壳温度，但由于窑体的长时间工作会引起砖体和隔热层之间的错位和松动，整体性不好，容易出现掉砖甚至垮塌。采用高铝凹槽复合砖，就能有效解决这一问题，将重质层和轻质保温层复合一体，既降低了窑壳温度，还能保证窑体生产过程中的整体性，同时还可减轻内衬重量，利于运行。
高铝凹槽复合砖研制的关键在于重质层与轻质保温层结合部位的稳定性及结合强度，经过试验可知重质与轻质保温层复合应注意，用于复合的重质与轻质保温层材质使用温度应相近。在进行镶嵌中要采用高荷软的耐火粘结剂紧固粘接。
高铝砖部分则采用常规牌号的高铝标号耐火砖，按高铝砖现行国家标准GB/T2988-2012中Al2O3含量通常分成五等：特等─Al2O3含量>80%；I等─Al2O3含量为75% : 优II等─Al2O3含量为70% ；II等─Al2O3含量为65；% III等 AL2O3含量＞55%。高铝砖性能指标变化较广，在使用时需依制品等级和使用场所确定其物理性质。
高铝砖在工业窑炉中的使用是非常广泛的，而且使用量也比较大，在同类硅酸铝耐火砖产品中，高铝砖的价格要比刚玉莫来石的低，要比粘土砖的贵。从特级高铝砖的价格来说，与最低档次的刚玉莫来石砖相比要相差6千元/吨，在是在产品的含量上确只相差5%的差距，所以很多企业倾向于购买高铝砖。高铝砖从品质上来讲市场上的生产是大同小异、参差不齐。需要主要的是购买时候要尽可能的参照相关的技术指标。
