普通超低水泥耐火浇注料系指除铁钩耐火浇注料之外的超低水泥耐火浇注料，主要品种有黏土质、高铝质、莫来石质、铝镁质和刚玉质等。该类耐火浇注料，由于骨粉料、超微粉和外加剂的品种及其用量不同，其性能也有区别。
普通超低水泥耐火浇注料也是高级的耐火浇注料，因此应选择优质的原材料作耐火骨料和粉料。
铝酸钙水泥品种不，CaO含量也不同。因此，应根据水泥品种，确定最佳用量，以保证超低水泥耐火浇注料的性能，同时CaO含量应在0.2%~1.0%之间。
超低水泥耐火浇注料用的超微粉，一般为活性SiO2粉、α-Al2O3和Cr2O3粉，用量为3%~9%，其外加剂主要有三聚磷酸钠，六偏磷酸钠、萘磺酸盐甲醛缩合物和聚氰胺类缩合物等，用量为0.15%~0.80%。
超低水泥耐火浇注料的水用量为4%~7%。成型后的试样，自然养护，不得淋水。养护到期后，检验耐压强度，一般为6~15MPa。烘干后进行各种性能检验，其结果见表1-1,。表中铝镁质耐火浇注料的MgO含量，一般为9%~16%。该料主要用于中、小型钢包上，使用寿命为50~120次，有代替水玻璃铝镁质耐火浇注料的趋势。
表1-1 普通超低水泥浇注料的主要性能
从表1-1中看出，超低水泥耐火浇注料的耐火度≥1770℃，1500℃烧后线变化为-0.10%~+1.22%;其烘干耐压强度为23~35MPa。随着加热温度的升高，强度则不断增大，1500℃烧后耐压强度为50~108MPa。这说明，该类耐火浇注料是致密高强型的耐火浇注料。
刚玉质超低水泥耐火浇注料的岩相鉴定证明，其基质中的物相主要为莫来石和刚玉，还有少量的钙长石等。莫来石相呈柱状，交错连接在一起。由于基质中有莫来石矿物的生成，因此其力学强度由较大的提高，对其他性能的改善也是有利的。
