铁水包是铸造过程中的重要设备，用于装载和运输高温铁水。然而，由于其工作环境的特殊性，铁水包常面临着严重的磨损和高温腐蚀，导致其寿命较短。因此，对如何提升铁水包的内衬耐火浇注料寿命具有重要的实际意义。
1.铁水包介绍
铁水包由包壳和包衬组成。包壳由钢板铆焊，包衬由工作层+涂料层组成。工作层采用耐高温的耐火浇注料浇筑成型，工作衬厚度为100~150mm，涂料层厚度为10~15mm，如图1所示。
2.产品现状及问题
当铁水包装运铁水时，包衬受高温、热冲击、机械磨损和渣、铁的化学侵蚀作用；倒出铁水时，铁水冲击面侵蚀更甚。同时，铁水包是在高、低温交替状况下工作，其间隔周期越长，内衬损毁越严重。因此，铁水包内衬一般应选择抗侵蚀、高强度、抗热震的耐火材料。
在铁水包内进行孕育处理时，铁水运动剧烈，加重了衬体的侵蚀。采用铸造用除渣剂对铁水表面的熔渣进行聚集和粘结，在除渣过程中熔渣会变粘，易挂在衬体壁上，难以清理。加上搅动铁水的冲刷，以及间歇式作业所造成的温度波动，在铁水包内衬，特别是渣线部位耐火浇注料的损毁加剧，如图2所示。
3.铁水包内衬耐火浇注料及其它材料的优化及选择
（1）铁水包工作层采用低水份、低水泥的氧化铝基材料浇筑，它具有下列的优点和特性①出色的抗剥落能力②优异的冷热态强度③抗热冲击性
（2）铁水包工作层修补料采用磷酸做粘结剂，氧化铝基的修补用耐火材料。该产品具有较高的可塑性，更适合于较薄层的修补。还含有机纤维，更容易干燥。它具有下列的优点和特性。①抗热冲击性②抗磨性和抗侵蚀性③适用于黑色金属和有色金属
（3）铁水包涂料层采用含碳修补耐火泥料，该材料具有提供很好的粘结行难呢过，可用于铸造行业铁水包等于铁水接触部位的薄层修补，也可作为铁水包的涂层料使用，有效改善铁水包的粘渣情况。它具有下列优点和特性：①直接使用，施工方便②粘结性能好③抗粘渣性能优异。
4.铁水包修补方法
（1）铁水包修补方法：
需要修补的铁水包要先进行冷却4小时，然后清理铁水包渣线周围的粘渣，并使用修补磷酸作为粘结剂进行修补，持续4小时，修补完成后，表面涂抹含碳修补耐火泥料再烘烤2小时。即可上线备用。
（2）铁水包拆包流程：
对需要重新更换内衬浇注料的铁水包进行拆包，先对铁水包进行水泡冷却8小时。待铁水包彻底冷却后，进行拆包作业，清理干净后，可以使用铁水包浇注料进行浇包，浇筑完成好后阴干48小时，确保铁水包水分彻底挥发。阴干后表面涂抹含碳修补耐火泥料，最后烘烤72小时，上线备用
