1. 生产工艺
可塑料的工艺流程大致如下：
困料时间以3~7天为宜。切片最好的形状是55×220×280mm，每片7~8kg，这样使用起来特别方便。
2. 施工
主要施工工具：风锤或平板振捣器。
可塑料施工用或不用模板皆可。只要稍加阻拦，甚至不必精心加工就能满足施工需要。
可塑料施工有五个主要阶段：
(1)捣打铆固：铆固砖间距：炉墙450~500mm，炉顶300mm。铆固砖是烧成砖，它的一端用铆固钩挂在炉壁冷端的铁板或砌块上。铆固砖的长度等于可塑料砌体的厚度。铆固件整个埋在可塑料中。铆固砖除了对可塑料其规定作用外，还有下列作用：①在使用中，铆固砖能加强炉体整体结构强度，特别是平顶吊挂中。②从炉子整体来说，铆固件对于缓和热冲击进而降低温度应力是大有好处的。一般在高温下使用的铆固系统与炉体连接是柔性连接。在温度变化的情况下，允许炉体有一定变形的可能，因此也就降低了炉体所受的热应力。③防止蠕变。因为铆固砖承受了部分载荷，等于减少引起蠕变的因素。
可塑料由于有铆固砖支承和固定，延长了炉体寿命，这又是可塑料的优点之一。
(2)修整到要求厚度。
(3)表面扒毛;除去表面致密层，以利于排除水分。
(4)锥孔;在炉墙表面每隔300mm左右扎直径为5mm的排气孔，其深度为壁厚的2/3，便于烘炉时水分的排除。
(5)Yoga瓦刀拉伸缩缝。伸缩缝深十几个毫米，间隔半米至一米。
