水玻璃铝镁质耐火浇注料，主要应用于中、小型钢包等热土设备上，故称钢包铝镁质耐火浇注料，简称钢包铝镁质浇注料。
钢包铝镁浇注料是用高模数水玻璃作结合剂、与特级或一级高铝矾土熟料骨料和粉料、镁砂粉及氟硅酸钠促凝剂配制而成的。自首次在小型钢包上试用成功后，迅速在数十家中、小型钢铁厂的钢包上推广，平均包龄为60~110次，比粘土砖的高铝砖砌筑的钢包包龄高3~5倍，吨钢耐火材料消耗下降60%以上，筑炉成本约降低了70%。同时，该料还可用于铁水包等热工设备。
钢包铝镁质浇注料的特点是具有良好的抗渣性能。这是由于添加适量的镁砂粉而在高温下形成铝镁尖晶石的缘故。但是，因结合剂和促凝剂带进了Na2O等有害物质，原材料中也带进了杂质，故该料较少在连铸钢包上使用，也有被低水泥或无水泥耐火浇注料所替代的趋势。
钢包铝镁浇注料的耐火骨料，一般用特级，一级或二级矾土熟料，其最大料径为15~17mm，颗粒级配;>10mm，27%;10~5mm，39%;5~3mm，19%;3~0.09mm，15%;耐火粉料特级或一级矾土熟料制取，细度为小于0.09mm的占95%以上;水玻璃模数为2.8~3.3，密度为1.4~1.45g/cm3，另加2%~5%的洁净水，实际配料时水玻璃密度约为1.33g/cm3;采用氟硅酸钠作促凝剂，其用量占料总质量的0.08%~0.3%，镁砂粉中MgO>90%，其细度为小于0.09mm的应大于95%。钢包铝镁质浇注料的通用配合比见表1-1。
表1-1 铝镁质浇注料常用配合比(%)
在配料时，首先称量耐火骨料、粉料和氟硅酸钠，倒入强制式搅拌机中干混均匀;其次称量水玻璃溶液和水，倒入料中湿混2~4min至料均匀，即可使用。拌和料在半小时内成型完毕。成型体自然养护1d拆模，再自然养护2d。养护期间，环境温度高于10℃，不得淋水。养护到期后，测定其性能。
