耐火浇注料的整体使用质量不但与材料本身的质量有关系而且还与施工质量有着较密切的关系，专业的施工能够让耐火浇注料在使用寿命上延长增加30%的使用时间，同时也为企业很大一方面减少了支出成本和损耗。在很多时候耐火浇注料是在恶劣的环境下完成作业的，比如在冬天、雨天及高温的暑天，在这种环境下我们应该应用防范措施。
（1）冬天施工指环境气温在-5~5℃时施工。气温低于-5℃时只有采取可靠的防寒措施后才能施工。
（2）冬天施工时必须采用冬季施工技术措施。要做好对工作环境的封闭、挡风、加热和保暖工作，保持浇筑后衬里的温度在5℃以上。
（3）冬季施工耐火浇注料时，干料应先存放在取暖间内，并用热水搅拌，拌和料温度保持在10℃以上，不宜另加化学促凝剂或防冻剂。
（4）冬天在炉内施工时，应先将隔热层砌好，以提高耐火层的防冻能力。施工后，砌体应用塑料布覆盖，再用干草盖严。对新砌的窑，其保温时间不得少于10天。严禁已砌好的砌体暴露在寒冷的大气之中。
（5）雨天施工时应转入室内作业。所有材料、运输工具、工作场地和砌体都要防雨。未竣工项目要盖顶、塞洞和堵漏，已完工的炉子上部空口要封闭，已完工的地面预制件要垫高加盖，严禁浸泡在水中。
（6）当环境气温≥30℃时，可视为暑天施工。暑天施工时，水温、料温均应控制在30℃以下。烈日暴晒下的物料使用前应先冷却降温。
（7）暑天施工耐火浇注料时应尽量安排在早晨或傍晚进行。浇注后及时用帘覆盖，应勤晒水降温。
耐火浇注料施工后出现的常见问题及应注意在施工前做好的检查有以下几点。
（1）剥落：模板太大或其表面清渣不完善所造成
（2）麻面：搅拌不均匀或模板表面未处理好所造成
（3）蜂窝：振捣不好或料子干湿不匀造成
（4）空洞：漏振所造成小微孔水量太多，振捣时多余水分未充分排出。
（5）裂纹：养护不好所造成的。
（6）颜色不匀：搅拌时间短、不充分所造成
（7）起沙：水泥失效造成的
（8）鼓肚：模板刚度不够，拉接不好所造成。
（9）走形：支模不牢固所造成。
