在工业窑炉和热工设备中，采用预制块筑炉，能实现机械化吊装，省人节力，缩短施工工期，提高炉子作业率。
我国有用预制块砌筑高炉、热风炉、加热炉、电炉顶、铁矿粉焙烧竖炉和球团焙烧炉等热工窑炉的历史，至今预制块在出钢槽、电炉顶和焙烧炉上仍广泛使用，并发挥较大的用。
最近几年，在中、小型窑炉的上，采用高铝质质耐火浇注料预制块筑衬，获得了良好效果。该预制块工厂化生产，进行低温处理后出厂。因此，筑衬速度 快，无需烘烤，即可使用，寿命较长，是今后的重要发展方向。
应当指出，凡是耐火浇注料和耐火可塑料等材料，均可作预制块。由于生产条件比现场施工好，因此性能也有所提高。现举例，见表1编号 1和编号2为CA-50水泥和磷酸黏土质浇注料预制块，其骨料为小于10mm的黏土熟料颗粒70%，小于0.09mm的高铝粉分别为15%和30%，CA-50水泥分别为15%和2.5%。前者掺加减水剂，水用量为10%。后者用浓度为42.5%的磷酸作结合剂，用量13%：编号3和编号4 . 为水玻璃铝镁质浇注料预制块，其骨料和粉料为一级矾土熟料，小于5mm的骨料用量60%，粉料分别为30%和26%，制砖镁砂粉10%，模数为2.8、密度为1.32g/cm³的水玻璃用量9%，后者加4%的鳞片石墨；编号5和编号6分别为低水泥和超低水泥高铝质浇注料预制块。预制块的形状，主要有方形、长条形、拱形和环形等，均为特异形制品。
预制块的分块和尺寸，应根据炉子大小和衬体厚度而定，尽量减少型号，节约模板，便于管理和施工；吊装筑炉的预制块，单重以1~3t为宜。人工搬运和筑炉的预制块，单重应不大于30Kg；预制块的尺寸，长度和厚度方向分别以116mm和 68mm为模数，选取适当的数，减去砌缝尺寸即为预制块尺寸。炉顶预制块的宽度依炉长而定，不得小于300mm。炉墙预制块的高度应不小于400两块预制块的缝宽 3~8mm。
