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莫来石浇注料具有荷重软化温度高，抗热震性好，抗侵蚀能力强等优良的性能，在工业炉内衬、钢包包盖、中间包内衬等方面被广泛使用。但致密的骨料和基质导致浇注料的热导率高，使得高温热工设备的热量损失较大，能耗较高..

客户在做熔铝炉施工时，需要用到锚固砖吊挂，然后整体浇注炉顶。就从某地购买了一批锚固砖，购买时候没有要求其材质，拉伸强度和耐压强度等相关的指标参数，只是要求了一个耐火度..

此加热炉装备了高速喷射式煤气烧嘴进行供热燃烧温度高, 易获得高温燃烧区、操作简便等特点，使用效果一直良好。 但在长期经受高温混合气流的猛烈冲刷和机械震动作用的工况下, 高速喷射式烧嘴砖使用寿命较短, 很容易发生断裂、垮塌以及烧嘴砖后部冒火的现象，经常需要停炉检修, 影响了加热炉的正常生产..

莫来石分解导致长石类矿物形成与体积膨胀有关，这可以导致耐材衬的剥落。碱金属相的形成可以引起砖石材料20%~25%的体积膨胀，这加速了分解..

由于耐火浇注料具有生产工艺简单、施工方便等一系列优点，已被企业普遍应用但耐火浇注料内衬的使用效果不仅与自身性能、质量有关，而且与施工质量密切相关。本文就耐火浇注料的施工过程(锚固件施工一支模一搅拌一浇注与振捣一拆摸一养护与烘烤)中应注意的一些问题作一介绍..

普通材质的耐火可塑料使用温度一般为1200~1400℃，具有耐剥落性好、可承受炉温的剧烈变化、使用寿命长等特点，最适合用于低温工业炉的修补，根据工业窑炉的施工和使用特点，要求耐火可塑料具有较好的可塑性、较长的保存时间、一定的拆模强度及较高的荷重软化温度..

随着温度增加耐火浇注料与其内锚固件的线膨胀系数、线变化率差异大 ,因此在炉窑加热的过程中，必须考虑锚固件的加热膨胀量的问题..

高温耐火粘结剂以硅酸盐溶液与各种耐火粉料按一定比例配制而成，该高温耐火粘结剂在促凝剂的作用下相互交联固化，形成坚硬的固体，这种粘结剂材料具有耐高温、不燃、耐水、防腐蚀、粘结强度高等特点。适用于耐火纤维制品和耐火砖之间的粘结..

高铝砖之所以着么称呼，是因为高铝砖的生产采用的是铝矾土作为原料，矾土的主要成份即是AL2O3，而含量的高低就决定了产品的不同等级和使用温度..

客户订购了一批耐火浇注料和高铝砖，型号分别是G2和G4的用于砌筑电炉，订货量不大，但也一直没有发货，原因是因为客户对高铝砖产品的技术要求很严格..