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目前，电炉钢包出钢嘴主要采用铝镁浇注料或铝镁尖晶石浇注料，使用寿命较低，一般出钢40次左右。有些厂家曾试用铝镁尖晶石浇注料，效果都不太理想。为此，研制了出钢嘴用刚玉质浇注料，研制目标是使用出钢嘴使用寿命达70次。..

高炉出铁沟是铁水从炉内经铁口流向铁罐的通道，这一通道必不可少，因此，出铁沟便成为高炉生产工序中的一个极为重要的环节。高炉生产的主要特点是昼夜的连续性，既要有序有节奏的装料，又必须做到有序有节奏的出渣出铁。全厂4座高炉的渣铁罐有序有节奏调配运转，严格地规定执行着每座高炉每天的出铁次数和每次铁的出铁时间及堵口时间，严格要求高炉执行有序有节奏地炉前作业制度。生产中往往会因为铺垫、修补、烘烤铁水沟衬而打乱高炉正常有序有节奏的生产。沟衬的耐用性能和使用寿命直接关系着构成铺垫修补次数和时间，也直接关系着高炉能否正常有序有节奏的生产。..

现如今各种新型耐火浇注料在工业炉上得到了广泛应用，如耐火粘土浇注料、低水泥浇注料等，这些材料延长了各类工业炉的使用寿命，同时也使传统的普通浇注料逐渐被忽视。本文介绍了磷酸盐浇注料的工艺特点、配比及配制工艺，以及在工业炉上的应用。 ..

耐磨材料的骨料与基质的匹配性和结合性，对材料的耐磨性具有重要影响：骨料与基质失配会导致成型后材料本体出现裂纹;而骨料与基质的结合性差，则会导致冲刷时基质先被冲蚀，然后骨料被孤立出来，进而脱落。保证骨料和基质的质量，选用合适的结合剂和添加剂至关重要。不同的材料生产厂家，有不同的配料方式，但对用户来说：最终要保证耐磨耐火材料的各项性能指标，保证材料质量过关，满足锅炉各部位运行工况和膨胀指标的要求。..

矾土基低水泥耐火浇注料具有良好的化学稳定性和耐高温性能，但其热震稳定性较差，需要进一步加以研究提供其热震稳定性、扩大其应用范围。如今锆质材料以其优异的热震稳定性受到了关注。将锆英石加入低水泥耐火浇注料中，以期达到改善材料性能的目的。 ..

对矾土熟料和矾土均化料两种耐火原料的理化性能进行了比较，研究以其为骨料制备的水泥窑用高铝浇注料的性能，可以满足更高一级水泥窑用高铝浇注料指标的要求。 ..

随着铝冶炼技术的发展，对熔铝炉内衬用耐材提出了更高的要求，同铝液接触的部位要求具有高的化学稳定性和良好的抗热震性。许多学者对熔铝炉用耐材的改进进行了研究，目前熔铝炉渣线以下和炉底部位内衬主要采用高铝砖。非氧化物氮化硅铁具有热膨胀系数小、热震稳定性好及不易被熔渣渗透等特点，因此本研究在高铝质浇注料中引入氮化硅铁，探讨其加入量对高铝质浇注料性能的影响。..

为了克服普通水泥浇注料的缺点，使浇注料具有较高的物理性能和优良的耐化学侵蚀性、提高使用温度，必须降低水泥用量，使CaO含量降低到1.5%左右。因此参照国内外经验和专利，进行了轧钢加热炉用低水泥高铝质浇注料预制块的研究。 ..

与热电行业要求锅炉每三年大修一次的期限相差甚远，同时热电行业没停炉一次耗费的点炉用油达5万元以上，因停产修炉造成的经济损失就更大，所以研制一种能使二次燃烧室炉底耐火材料寿命达到3年的新产品显的尤为重要。 ..

流变性是不定形耐火材料的重要因素之一。目前，不定形耐火材料的技术发展方向之一是其作业性能由难触变向易触变再向无触变(易流动)方向发展，从流变学观点来看，即从塑性-弹性向塑性-塑性-弹性再向粘性-塑性发展。本工作主要研究了添加剂及水泥品种对新拌高铝浇注料浆体流变性的影响。..