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硅微粉是耐火浇注料中必不可少的组成部分。微粉具有常规粉末所不具备的反常特性，以及其小尺寸效应、表面界面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应，特殊的光、电特性，高磁阻现象、非线性电阻现象以及在高温下仍具有高强..

硅微粉的作用机理较复杂，一般认为是填充作用和凝聚结合的共同作用，传统耐火浇注料的耐火骨料和粉料级配。虽然堆积密度较大、也较致密、但还是有众多的孔隙被过量的水填满。..

低水泥高铝耐火浇注料在生产时需添加适量的辅助原料以改变成品的性能，减水剂是其中的一类选用减水剂三聚磷酸钠 (3P)和氨基磺酸盐系 (PA)。..

不定形耐火材料通常又称为耐火浇注料、散状耐火材料，是由一定级配的耐火骨料和粉状物料与结合剂、外加剂混合而成，不经过成型和烧成工序而直接使用的一类耐火材料。 ..

耐火浇注料在使用前的烘烤为其生产过程中重要的一环，浇注料烘烤制度制定合理与否决 定其坯体烘烤的好坏，进而直接影响其使用性能、厂家的生产过程及经济效益。..

耐火混凝土的搅拌应采用机械搅拌，并选用强制式搅拌机，容量为250~350 L，耐火混凝土的干料到入搅拌机内先搅拌1 min，然后开始加水..

随着危险废弃物的量急剧增多，无害化处理势在必行。危险废弃物具有成分复杂，酸碱性差异较大，热值波动较大等特点，这对耐火浇注料的侵蚀损坏也日趋剧烈。回转窑式危险废弃物处理工艺温度是850~1200℃，回转窑炉衬直接接触熔渣，因而对耐火浇注料的抗侵蚀性、抗剥落性、以及耐磨性能等要求较高。 ..

以高温体积稳定的耐火熟料为骨料和掺合料，以各种水泥、水玻璃及磷酸为几何级而制成的混凝土叫做耐火混凝土。它与普通混凝土的区别是能耐高温，使用温度可达900℃以上，甚至1600~1800℃，而普通混凝土不能超过250℃..

工业炉用耐火浇注料整体浇注炉墙或炉顶时，根据各个厂家材料的不同膨胀系数，一般设计要求是每隔2 m左右预留5～10 mm 膨胀缝，这是为了给耐火浇注料在高温状态下膨胀时预留出一定的空间，避免出现材料剥落。工业炉浇注施工膨胀缝的留设，应根据耐火浇注料的线膨胀系数及其所承受的温度来确定，通常按下列公式进行计算:..

轻质耐碱浇注料主要用于窑炉中有碱侵蚀的部位作耐碱隔热衬里。例如水泥窑预分解系统的预热器、分解炉管道系统及普通干法旋窑预热分解带。优等品适用于既有隔热耐碱要求，又有高强耐磨要求的部位。也可用于无碱侵蚀的各种工业窑炉作耐热隔热衬里。 ..