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现在的大型回转窑，无论是新型干法窑亦或湿法长窑的窑口耐火材料的配置基本上都以浇注料为主，窑口浇注料的品牌使用都经历了一个选择比较的过程，最终选择统一使用窑口用LN-高强铝镁尖晶石浇注料..

铝酸盐水泥耐火浇注料的品种较多，配合比不同，性能各异，施工制作方法和养护制度也不同，但影响性能的因素，基本是类同的。 ..

回转窑烧成带窑衬承受着1450℃以上的高温作用，通常煤粉燃烧的火焰温度高达1600~1800℃，在此温度下水泥原料处于含有较多液相的状态，此时物料对耐火材料的化学侵蚀相当严重，水泥原料的液相与窑衬耐火材料相互作用形成窑皮初始层，并同时沿耐火材料孔隙渗入到耐火材料内部，与耐火材料粘合在一起，使耐火材料表层10~12mm范围内化学成分和相组成发生变化，从而降低了耐火材料的高温性能，当回转窑运动时，窑衬还承受着机械应力和物料在窑内不断翻滚的磨损。窑内气体温度比物料温度高得多，窑没旋转一圈，窑衬表面遭受着周期性的热冲击，承受350℃左右的温差。因此，要求水泥回转窑烧成带耐火材料具有高温强度好、导热系数低、热震稳定性优异、抗侵蚀性强、抗剥落性强、且易挂窑皮的特性。传统的磷酸盐不烧砖、镁砖所砌的窑体，已不能满足使用要求。 ..

直接还原炼铁回转窑是铁矿石直接还原的高温反应容器，是直接还原炼铁的重要设备之一。..

在煅烧水泥用回转窑中采用各种不同种类的不定形耐火材料。在大多说情况下采用高铝质不定形耐火材料及Al2O3-SiC质耐火材料。在水泥工业煅烧用回转窑中广泛采用具有高密度就碳化硅含量低的高铝质浇注料制作烧嘴及出料端砌块。为了此种目的的采用抗侵蚀性高的碱性浇注料，但是更经常采用的是高纯度刚玉质浇注料。..

由喷燃管耐火浇注料保护层损坏的部位、形式和原因的分析可知，有些因素是不可避免的，如工作环境的高温条件，不但不宜降低，反而越高对熟料煅烧约有利，烧成带温度和二、三次风温度等盖都如此。而有些因素通过一定的措施是可以改善的，会大大延长浇注料保护层的使用寿命，如选用质量好的浇注料、改进喷燃管头部的结构、精心科学施工、妥善养护到位、正确操作使用和维护管理等等。 ..

粘土结合浇注料在不定型耐火浇注料中属于传统制品，由于其具有热震稳定性好，抗剥落性强等优良性能，再结合市场需求，不断开发该制品，现已形成粘土结合浇注料、粘土结合轻质浇注料系列产品，并在不同热工窑炉上得到了成功的应用。在此基础上，郑州驹达新材料科技有限公司经过试验优化了粘土结合浇注料添加剂，使其施工性能和高温使用性能得到了进一步提高。 ..

新型修补料主要用于转炉炉底，透气砖、座砖和滑板砖等部位的冷热修补料、自流填料和接缝料。其技术要求是强度高、易摊平、好烧结，有的要求透气性好。该料每次用量少，但部位重要，得到重视。..

耐火纤维喷涂料(衬)在石油管式加热炉和大型砂芯干燥窑等低温窑炉上得到应用，使用效果较好。该衬里有一定强度，整体性强，隔热性能好和施工速度快等特点，应在低温热工设备上，大力推广。 ..

现在大多数用的浇注料是低水泥浇注料。低水泥浇注料具有许多优良特性，但因其是致密的材料，所以干燥需要的时间很长以及需要进行缜密的管理。干燥时间在出铁沟修补中所占的比例较大，特别是小型高炉等，很难保证长时间修补，所以特别需要缩短施工时间，同时需要缩短干燥时间。一般认为要缩短施工时间，作为提高干燥性的方法，例如，考虑采用硅溶胶作为结合剂。但是，使用硅溶胶来提高干燥性，其效果和程度并不明确，也几乎没有关于耐用性方面的报道。 ..